作为2006年推出的新版软件，建星门窗设计管理软件主要有以下几个方面的创新：
一、软件主体部分由原来的付费销售改为免费赠送，软件中的型材数据库由原来众多型材厂家的数据库改为由用户根据自己生产定制其需求的型材数据库。

    通过这种模式的改革，用户不必再需要花费几千元去买软件了，在了解了软件是否满足其需求的情况下，用户可根据自己实用型材的具体情况，从门窗软件公司直接订购各型材系列数据库就可以了，这样每套型材系列数据库只需要花费200元就解决问题了。同时避免了门窗厂技术人员建立数据库的繁杂工作。
二、集塑料门窗、铝合金门窗、木窗、不锈钢门窗等各类型门窗为一体综合性软件设计平台，适用范围更加广泛。

上图为软件中部分门窗结构图

软件中涉及到了国内各个类型的门窗型材结构图，并且还适应复杂的非常规门窗结构的设计计算，对于型材厂新开发的专利产品也同样能够解决。

三、 用户可以自由进行单窗和组合门窗的图形绘制，并且软件能否根据型材系列自动生成门窗图形的下料公式，设计工作更简单、更准确。

门窗下料公式是门窗材料长度、数量等计算的应遵循的内在规律，一套完善地下料公式，将决定门窗材料的准确性，完整性，可以大大的方便用户在门窗材料计算方面的工作，降低复杂性，提高工作效率。但是，一个门窗的下料公式如果完全由用户来建立，将会是一件非常复杂的事情，对于复杂的窗型，公式可达到几十条，甚至上百条，而且很容易出错，给实际生产造成损失。为了避免这种情况的出现，现在的各类门窗软件都在试图解决这个问题，而且取得了不同程度的进展，建星门窗软件V6.0将这一影响门窗软件性能的重要技术向前推进了一大步。建星软件公司设立了专门的技术小组长期的研究各类型材结构的内在特点，并按照其规律建立起了与之相对应的型 材下料公式，该公司不是针对单一门窗，而是针对用户在使用软件过程中绘制的各种门窗图形，增强了公式的适应性和准确性，使软件操作更加方便，设计效率更加提高。

型材的结构决定了门窗型材的下料公式，门窗软件公司通过对型材结构的分析，建立一套针对某一型材结构的公式生成器，利用这一公式生成器，用户可以把新绘制的门窗图形的型材、五金、玻璃的下料公式生成并投入使用。

四、 型材优化下料、玻璃优化切割效率更加提高，更加符合实际需要。

（一）、型材优化下料

（二）、玻璃优化切割

该版本的玻璃优化计算除了具备常规软件的功能外，还增加或加强了一下功能：
1、采用新的优化算法。本软件的此次升级采用更加先进的多种数学理论和计算机数据结构理论，比较大的提高了板材排布的合理性。优化率比升级前的软件提高的5%以上。
2、采用公差方法。考虑到门窗玻璃的切割有一定的偏差要求，在成品玻璃的切割时可以允许一定的误差值，故在优化计算之前可以进行成品玻璃正负偏差的设置。对于升级前的软件，如果在玻璃毛坯上切割的最后一张玻璃成品尺寸偏大1-3毫米，往往要在一张新的玻璃毛坯上进行切割，造成浪费，而现在的升级软件，就可以根据实际情况，定义公差值，从而提高利用率。

上图表示了在优化前，设置成品玻璃尺寸可以允许尺寸大3毫米，或者小2毫米。

上图右下角玻璃出现负偏差352-2；

上图右下角玻璃出现正偏差，也就是910增加4毫米厚，没有余边。
3、剩余零料的利用。升级后的软件充分考虑到了切割后的零料的使用，在每个切割方案中都明确的表明了剩余零料的尺寸，并且通过软件对可利用零料的尺寸设置，自动将零料放入零料库中，以备下次优化计算时使用。

上图设置了优化切割后剩余玻璃可利用的尺寸范围。

上图的切割方案中，红色标注部分是剩余玻璃的尺寸。
4、增加了余边设置功能。以前的切割算法没有考虑到余边太小时（比如小于5毫米），如果人工切割很容易造成整片玻璃的破损，升级后的软件可以对余边的尺寸进行设计，并利用正负偏差，将余边缩小到可以允许的范围之内。

5、增加了标示功能。以前的软件没有标示，切割后的玻璃堆放在一起，很难将玻璃成品一一对应的放置到相应的门窗中，升级后的软件可以在方案中标示出该玻璃属于哪个窗型的，是扇玻璃还是固定窗玻璃，从而大大提高了分拣的效率。

如上图中，C12S表示该玻璃是窗型C12的扇玻璃，C14G表示该玻璃是窗型C14的固定窗玻璃。

6、优化时间缩短。该升级软件采用了最新的开发语言，运算环境更加优化，对100组成品数据，几千片成品的优化运算时间不超过1分钟，计算时间缩短了近100倍。
五、报表更加齐全

报表对一个软件来说是最终的结果，不同用户对于报表格式要求也不一样，为此，我们将报表分成了三类：生产作业类，成本分析类，报价类，共计二十四种报表，其中单元作业表、报价表有多种形式可供选择。所有的报表可以导出到excel表中，供用户编辑使用。
六、建立完善的技术服务机制，免费为用户永久升级软件。

建立门窗设计专业网站——门窗设计网www.mcsj2006.com，为用户提供技术支持。